穿梭車+堆垛機立庫案例
本項目方案總規劃9138個貨位,通過1臺堆垛機,5臺穿梭車以及進出庫輸送設備,實現自動出入庫功能。
托盤標簽均采用條形碼進行信息管理,入庫前設有外形尺寸檢測、稱重,確保貨物安全入庫。
堆垛機+穿梭車形式的自動化密集倉庫,利用了堆垛機在主巷道前后及上下方向運行,穿梭車在子巷道運行的特點,兩個設備通過WCS軟件調度配合,完成貨物的取放。
主要工作原理:
1、入庫:自動碼垛后的產品通過輸送線,送至立體庫入庫處,堆垛機取走托盤,放置到WMS軟件分配的巷道端頭,由穿梭車將該貨物輸送至巷道另一端,相同批次產品存放在相同巷道。
2、出庫:穿梭車將指定貨物移至子巷道端口,堆垛機通過貨叉取走貨物,放置到出庫輸送線,由叉車或其他搬運設備取走發貨。
堆垛機+穿梭車自動化密集存儲庫:
①可以實行全自動化流程,使工作效率提高,大大減少工作時間;
②安全性好,減少叉車碰撞;
③高密度存儲,倉庫利用率比巷道堆垛機有較大提高;
④性價比高,單儲位系統造價比巷道堆垛機倉庫低;
⑤作業方式靈活。
本項目以高效、信息化、可追蹤、自動化為核心,滿足進口生鮮、肉類、水產品等快速檢驗檢疫、快速進出關、保稅存儲、快速分揀和可追蹤的未來市場需求。應用RFID技術感知定位、過程追溯、信息采集、物品分類揀選等將產品檢疫檢驗、運輸、保管、交接等信息寫入賦碼系統,通過掃描條碼或識別RFID信息,實現對產品生產、運輸、保管、交接等信息的雙向追溯,實現防偽、安全等功能識別,確保食品安全與藥品安全,確保產品的真偽等。應用自動化倉庫領域智能穿梭車的技術,通過智能穿梭車系統與密集型貨架相結合,大大提高倉儲設施的空間利用率,節約土地。